Processo completo di fabbricazione di micromotori | Soluzioni personalizzate per micromotori DC da produttore OEM

I micromotori fungono da componenti motrici principali nei moderni dispositivi intelligenti, ampiamente utilizzati in elettrodomestici, strumenti medici, elettronica automobilistica, tecnologia indossabile e robotica.Un sistema ad alte prestazioni, il micro motore a lunga durata di vita si basa fortemente su una progettazione strutturale precisa e su processi di produzione rigorosi.

Questo articolo illustra lel'intero processo di produzione dei micromotori, basato sull'esperienza praticaGuangdong Lihua Mechatronics Co., Ltd., produttore leader OEM/ODM specializzato in micro motori DC.

1Preparazione delle materie prime: base della qualità motoria

Le materie prime di alta qualità sono essenziali per le prestazioni stabili ed efficienti dei micromotori.

• Filtro di rame smaltato(o in alluminio rivestito di rame): per bobine di avvolgimento con eccellente conduttività e resistenza al calore

• Strati di acciaio al silicio: utilizzato per i nuclei dello statore/rotore, con basse perdite di nucleo e elevata permeabilità magnetica

• Fabbricazione a partire da prodotti di acciaio inossidabilee altre parti strutturali

• Magneti permanenti(NdFeB o ferrite): per la generazione di campi magnetici in motori a spazzola o senza spazzola

• Plastiche isolanti, vernici, tubi termici, ecc.: per la sicurezza e la durata elettrica

Tutti i materiali sono conformi a norme internazionali quali:RoHS, REACH e CE, e sono tracciati per lotto per una piena tracciabilità della qualitàProduzione OEM.

2. Processamento di laminazione del nucleo: il centro del circuito magnetico

Lo statore e il nucleo del rotore sono componenti chiave che influenzano l'efficienza, le prestazioni di avvio e l'aumento della temperatura.

• Stampaggio o taglio laserdi lamiere di acciaio al silicio per creare laminazioni precise del nucleo

• Impilazione e rivettazione/saldaturadi laminazioni in gruppi di nuclei completi

• Trattamento di ricottura che riduce lo stressper migliorare le proprietà magnetiche e ridurre il rumore meccanico

In Lihua Motor, le macchine di perforazione e di laminazione automatizzate garantiscono la costanza, fornendo una solida base per la produzione di grandi volumi didi potenza superiore a 20 W.

3. Processo di isolamento elettrico

Il sistema di isolamento influenza direttamente l'affidabilità, la sicurezza e la durata del motore.

• Fabbricazione a partire da prodotti della voce 8528(ad esempio, PBT, PA66) sostituiscono la carta isolante tradizionale per l'isolamento delle fessure, garantendo un avvolgimento automatico costante e un'elevata resistenza meccanica

• Impregnazione a pressione di vuoto (VPI)o rivestimento di immersione con vernice isolante di grado motore aumenta la classe di isolamento (F o H) e migliora la resistenza all'umidità e al calore

• Protezione da filo di piombocon tubature termiche che garantiscono un isolamento secondario e impediscono cortocircuiti elettrici

Questi processi sono standard inFabbricazione di micro-motori da 1 a 36 Ve aiuta a soddisfare i requisiti di sicurezza per gli elettrodomestici, le applicazioni mediche e automobilistiche.

4Processo di avvolgimento: creazione del nucleo elettromagnetico

L'avvolgimento è il processo più critico nella produzione di micro motori:

• Macchine per il ripiegamento automatico delle bobineassicurare una tensione uniforme e una disposizione pulita della bobina

• Avvolgimento del rotore(per motori a spazzola) eavvolgimento dello statore(per motori senza spazzole) in base al tipo di motore

• Parametri di avvolgimento personalizzati(torni, diametro del filo, strati) per soddisfare le esigenze del cliente su tensione, corrente e velocità

• Fattore di riempimento ottimizzatoper una maggiore densità di potenza ed efficienza

Lihua Motor supporta l'avvolgimento di micro motori OEM in vari diametri e configurazioni, su misura per ogni applicazione.

5Assemblaggio e saldatura: integrazione motore ad alta precisione

L'assemblaggio garantisce la resistenza meccanica e la connettività elettrica:

• Saldatura a commutatoreper motori a spazzola;Assemblaggio di PCBcon sensori Hall, circuiti integrati per motori senza spazzole

• Posizionamento del magnete, inserimento dell'albero, montaggio del cuscinetto, montaggio dell'alloggiamento, ecc.

• Linee di montaggio automatizzatecon una precisione dimensionale fino a ±0,02 mm

Offriamo una personalizzazione completa perlunghezza dell'albero, condotti del filo, alloggiamento posteriore, e altro ancora, per soddisfare le esigenze strutturali del prodotto.

6- bilanciamento del rotore e taratura magnetica

Per garantire un funzionamento regolare ad alta velocità, i motori sono sottoposti a:

• bilanciamento dinamicoper raggiungere il grado di equilibrio da G1 a G2,5 secondo le norme ISO

• Calibrazione del campo magneticoper garantire una distribuzione uniforme del flusso e una coppia di uscita stabile

• Regolazione del vuototra rotore e statore per un'efficienza ottimale e una riduzione del rumore

Ciò è particolarmente importante per i prodotti ad alta velocità quali:motori di ventilazione, motori a lucchetto intelligente e motori a vibrazione.

7. Prova e taratura elettrica

Ogni motore è sottoposto a prova per le specifiche elettriche e di prestazioni:

• Prova senza caricoper velocità, tensione, corrente, rumore e potenza

• Prova della corrente di fermo e della tensione di avvio, valutazione dell'efficienza

• Forme d'onda del segnale di Hall, prove di polarità e conformità EMCper motori senza spazzole

• Prova di invecchiamento e ciclo termicobasato sugli standard del cliente

Lihua utilizzadi cilindrata superiore a 1000 cm3per garantire un controllo della qualità al 100%.

8Imballaggio e spedizione

Tutti i motori qualificati sono lavorati con:

• Tracciamento e etichettatura dei codici a barreper la tracciabilità dei lotti

• Imballaggi anti-vibrazione e anti-staticiper una navigazione globale sicura

• Etichette personalizzate e opzioni di brandingper i clienti OEM

• Controlli finali di ispezione in uscita e campionamentoper la consistenza del prodotto
  
  

  

Perché scegliere Lihua Motor: OEM/ODM Micro Motor Customization

Come produttore professionale di micro motori in Cina,Guangdong Lihua Mechatronics Co., Ltd.prevede:

• Una squadra di8 ingegneri senior e più di 10 specialisti in ricerca e sviluppo

• Oltre l'80% delle linee di produzione automatizzate, con una produzione giornaliera superiore a 60.000 unità

• Supporto tecnico completo dalla selezione del motore allo sviluppo del campione e alla consegna a granel

I nostri tipi di motori sono:

• Micromotori a corrente continua spazzolati(RF/RK-500,RF/RK-370,RF/RK-320,RS-360, RS-385, serie RS-550 ecc.)

• Motori a corrente continua senza spazzole (BLDC)

• Motori a ingranaggi micro, motori a ingranaggi planetari e motori a passo

• Moduli di micromotori integratidi larghezza superiore a 50 mm

Contattaci: Inizia il tuo progetto di micro motore personalizzato

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Se siete interessati a saperne di più sulla produzione di micro motori, sulla personalizzazione dei motori a corrente continua o sulla cooperazione OEM/ODM, contattate il nostro team e facciateci costruire il motore giusto per la vostra applicazione.

Sito web: www.dcminimotors.com /www.lihuamotor.com
Email:vendere02@hcsmotors.com
Telefono: +86 136 3159 9864
Indirizzo della fabbrica: no.66Via Chigang, città di Humen, città di Dongguan, provincia di Guangdong, Cina