RF-370CA-22170 Motore 3V 6V Motore elettrico spazzolato 3000rpm-6000rpm

Modello

Voltaggio

Nessun carico

A massima efficienza

Stallone

gamma

con valore nominale

velocità

corrente

velocità

corrente

coppia

p

- Cosa?

coppia

corrente

V.

R/min

A

R/min

A

gf-cm

W

%

gf-cm

A

RF-370CA-12560

4.0-12.0

12

3,700

0.018

3,090

0.091

20.7

0.66

60.1

125

0.46

RF-370CA-15370

3.0-12.0

12

5,600

0.026

4,840

0.17

25.3

1.26

61.6

187

1.06

RF-370CA-12560

4.0-12.0

8

2,400

0.015

1,970

0.069

16

0.32

58.6

90

0.32

RF-370CB-81100

8.0-16.0

12

1,850

0.005

1,510

0.022

10.1

0.16

59.3

55

0.1

RF-370CH-22170

3.0-8.0

6

6,100

0.06

5,250

0.386

25.77

1.39

60.0

125

2.4

RF-370CH-17315

3.0-8.0

6

3,250

0.035

2,688

0.167

19.88

0.55

54.8

185

0.76

RF-370CH-15370

12.0-24.0

12

5,400

0.028

4,700

0.147

22.7

1.10

62.1

115

0.92

RF-370CH-11670

12.0-24.0

12

3,630

0.016

3,000

0.08

19.1

0.59

61.3

175

0.38

• Variazione del colore: a causa delle differenze di illuminazione e schermo, il colore effettivo del prodotto può differire leggermente dalle immagini.
• Tolleranza di dimensioni: la misurazione manuale può comportare una variazione di dimensioni di 1 ̊3 cm.
• Tutti i parametri tecnici possono essere personalizzati come esigenza.
• Nota:1mNm= 1Ncm = 10,2gcm

1. linea di produzione rotore
La nostra produzione di rotori utilizza processi automatizzati all'avanguardia:

La tecnologia di stampaggio di precisione garantisce una precisione dimensionale a livello micron

I sistemi di saldatura robotizzati garantiscono un'integrità costante delle articolazioni

L'applicazione di un rivestimento specializzato migliora le prestazioni magnetiche e la resistenza alla corrosione

Le stazioni di pulizia automatizzate rimuovono le particelle inquinanti a livelli < 5 μm
Questa linea completamente automatizzata raggiunge una consistenza dimensionale del 99,2% mantenendo il throughput di 450 unità/ora.

2Sistema di assemblaggio dello statore
La produzione di statori comprende:

Magnetizzazione controllata al computer con una precisione della densità di flusso di ± 1%

Sistemi di avvolgimento guidati visivamente che garantiscono un allineamento della bobina di ±0,5°

Prova elettrica in linea (misurazioni Hi-Pot, di sovraccarico e di LCR)

Tracciamento dei dati in tempo reale con controllo della qualità del riassunto delle caratteristiche del prodotto
Il nostro sistema raggiunge un tasso difettoso < 0,01% supportando configurazioni di avvolgimento flessibili.

3.Fabbricazione di coperture terminali
Le soluzioni personalizzate per il rivestimento delle estremità includono:

• Opzioni di doppio materiale:

  • Plastiche di ingegneria (con indice UL94 V-0)

  • Leghe di alluminio (ADC12)

• Stazioni integrate di press-fit per cuscinetti (concentricità ± 5 μm)

• Controlli automatici delle perdite per unità sigillate

• Strumenti di cambio rapido supportano più di 15 disegni di copertura

4.Assetto motore finale
Il processo completo di integrazione è caratterizzato da:

• Manipolazione di componenti robotizzati con precisione di posizionamento di 0,01 mm

• Prova automatica della coppia (risoluzione 0,1 mN·m)

• Correzione del bilanciamento dinamico (< 0,5 g·mm/kg)

• Validazione delle prestazioni al 100%:

  • Corrente a zero carico (tolleranza ± 2%)

  • Verifica della coppia nominale

  • Profilazione del rumore acustico